Stroji za lasersko rezanje z optičnimi vlakni so se postopoma pojavili v vseh kotičkih našega življenja. Laserski rezalni stroji se uporabljajo predvsem pri obdelavi pločevine, oglaševalski proizvodnji, kuhinjskih pripomočkih in drugih industrijah. Lasersko rezanje je bolj primerno za industrijo. Uporablja se lahko za rezanje velikih kovinskih materialov, kar ima številne prednosti, ki jim drugi stroji niso kos. Pri projektih obdelave kovin so nekateri ključni dejavniki pripomogli k popularizaciji tehnologije laserskega rezanja. Prvič, lasersko rezanje ima neprimerljivo natančnost, kar je velika prednost tradicionalne tehnologije rezanja. Poleg tega lasersko rezanje zagotavlja prvorazredno zmogljivost, dokler je potrebno čisto rezanje in bolj gladke robove, saj lahko lasersko energijsko rezanje z visoko fokusiranim žarkom ohrani strogo toleranco okoli želenega območja rezanja. V praktični uporabi laserskega rezalnega stroja , katere so glavne prednosti?
Prednosti optičnih laserjev pred drugimi vrstami laserskih moči
1. Največja prednost: spojena svetloba je postala prožno vlakno. To je prva prednost fiber laserjev pred drugimi vrstami. Ker je svetloba že v vlaknu, je svetlobo enostavno dostaviti na premični fokusni element. V tem primeru je zelo pomemben za lasersko rezanje, varjenje in zgibanje kovin in polimerov.
2. Visoka izhodna moč. To je druga prednost fiber laserjev pred drugimi vrstami. Vlakneni laserji imajo več kilometrov dolgo aktivno območje in zato lahko zagotovijo zelo visoko optično ojačenje. Pravzaprav lahko podpirajo neprekinjeno izhodno moč na ravni kilovatov zaradi visokega razmerja med površino in prostornino vlakna, ki omogoča učinkovito hlajenje.
3. Visoka optična kakovost: Lastnosti valovoda vlakna zmanjšajo ali odpravijo toplotno popačenje optične poti, kar pogosto povzroči visokokakovosten žarek z omejenim uklonom. Kompaktna velikost: S primerjavo vlaknenih laserjev, paličnih ali plinskih laserjev primerljive moči lahko vlakna upognemo in zvijemo, da prihranimo prostor.
4. Nižji stroški lastništva.
V tem primeru sodobna tehnologija uporablja laserje z vlakni za ustvarjanje visoko zmogljivih naprav s površinskimi akustičnimi valovi (SAW). Ti laserji povečajo izkoristek in znižajo stroške lastništva v primerjavi s starejšimi polprevodniškimi laserji. Stroj za lasersko rezanje vlaken ne more obdelati nobenih popačenj in ima dobro prilagodljivost materiala. Ne glede na material ga je mogoče rezati z enkratno natančno izdelavo hitrih prototipov z laserjem. Njegova reža je ozka in kakovost rezanja je dobra. Lahko doseže samodejno postavitev rezanja, gnezdenje, izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala in dobre gospodarske koristi.
5. Visoka kakovost rezanja
Zaradi majhne laserske točke, visoke energijske gostote in visoke hitrosti rezanja lahko lasersko rezanje doseže boljšo kakovost rezanja. Rez je ozek, obe stranici reže sta vzporedni in pravokotnost na površino dobra, dimenzijska natančnost izrezanih delov pa visoka. Rezalna površina je gladka in lepa in jo je mogoče uporabiti celo kot zadnji korak obdelave brez strojne obdelave, dele pa je mogoče uporabiti neposredno.
6. Nizke izgube
Laserski rezalni stroj ima hitro rezalno hitrost, visoko stopnjo avtomatizacije, enostavno upravljanje in nizko delovno intenzivnost, kar lahko močno zmanjša povpraševanje po delovni sili, hkrati pa je povpraševanje po potrošnem materialu na splošno nizko. Dnevni potrošni material sta le plin in hladilna voda. Prav tako je brez onesnaževanja in okolju prijazen.
Čas objave: 19. september 2022
