Tako kot pravi pregovor: vsak kovanec ima dve plati, tako velja tudi za lasersko rezanje. V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami rezanja, čeprav se laserski rezalni stroj v veliki meri uporablja pri obdelavi kovin in nekovin, rezanju cevi in plošč, se v večini vrst industrij, kot so ladjedelništvo, oglaševanje, zrak, gradbeništvo, izdelava daril in tako naprej, ne more izogniti obstoječe tako slabosti kot prednosti laserskega rezanja v procesu uporabe.
Tradicionalne tehnologije rezanja lahko razdelimo na plamensko rezanje, plazemsko rezanje, rezanje z visokotlačno vodno pištolo, strižni stroj, stroj za prebijanje.
Kakšne so prednosti laserskega rezanja
1. V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami rezanja ima lasersko rezanje večjo natančnost. Ker je lasersko rezanje pod nadzorom programske opreme za numerično krmiljenje, je lahko natančno do milimetra. Za nekatere tradicionalne načine rezanja je težko, še posebej postavlja nove zahteve za natančnost tehnologij rezanja, da večina industrij zdaj vedno reže pravilne ali nepravilne oblike. Na primer, škarja lahko reže dolge materiale, vendar se lahko uporablja le za linearno rezanje.
2. Laserski rezalnik deluje z visokoenergijskim laserjem, zaradi česar je rezanje hitrejše kot rezanje s plamenom ali vodo. Hladilnik vode lahko ohranja temperaturo laserskega generatorja in laserske rezalne glave, da zagotovi neprekinjeno delovanje laserskega rezalnika. Poleg tega je opremljen s slavnim krmilnikom in programsko opremo, delavci pa igrajo predvsem vlogo prilagajanja in opazovanja.
3. Večina laserskih rezalnikov deluje s krmilnikom, zmanjšuje stopnjo napak in je dobra za povečanje stopnje izkoriščenosti materiala. V določeni meri se z laserskim rezanjem izognemo nepotrebnim odpadkom materiala.
4. Zaradi lastnosti laserja bo lasersko rezanje prineslo višjo kakovost, gladko površino reza in ne bo povzročilo uničenja in deformacije. In redko povzroča hrup in onesnaževala, kar je tudi pomemben razlog, da postanemo bolj znani po vsem svetu.
5. Večina strojev za rezanje z laserjem samo porabi manj denarja za popravilo.
Kakšne so slabosti laserskega rezanja
Z eno besedo, slabosti laserskega rezanja kažejo predvsem omejitev materialov, debelino delovnih materialov, drage nabavne stroške.
1. Za razliko od rezanja z vodno pištolo in plamenskega rezanja bodo kovine, kot so aluminij, baker in redke kovine, vplivale na življenjsko dobo stroja za lasersko rezanje in morda porabile več denarja. To je zato, ker njihova valovna dolžina odbija večino laserja.
2. Običajno je debelina laserskega rezanja omejena, ko uporabljate lasersko rezanje. Na primer, veliko laserskih rezalnih strojev z nizko močjo lahko reže samo materiale, tanjše od 12 mm. Nasprotno pa lahko vodno rezanje reže materiale, katerih debelina je težja od 100 mm, vendar ustvarja največ onesnaževal.
3. Običajno je stroj za lasersko rezanje drag. Laserski rezalnik z močjo 1 kW vedno porabi na tisoče dolarjev. Če želite rezati aluminij, baker, redke kovine ali težke materiale, morate kupiti stroje z večjo močjo ali zamenjati njihove dele, na primer laserski generator ali lasersko rezalno glavo.
Prednosti in slabosti laserskega rezanja moramo vestno analizirati. Z razvojem tehnologije in trga se bo lasersko rezanje nenehno izboljševalo. In verjamem, da bo priljubljen na prihodnjem trgu in pri naših strankah. Vendar je ne glede na to, kateri model želite kupiti, odvisno predvsem od vaše dejanske situacije.
Vsi naši stroji so izdelani po najvišji kakovosti, hkrati pa vam bomo zagotovili boljše storitve. Prosimo, verjemite nam in dobrodošli v stiku z LX International trading co., ltd.
Čas objave: 25. januarja 2022
