.Zakaj se za rezanje uporabljajo laserji?
"LASER", akronim za ojačanje svetlobe s stimuliranim oddajanjem sevanja, se pogosto uporablja na vseh področjih življenja, ko se laser uporabi za rezalni stroj, doseže rezalni stroj z visoko hitrostjo, nizkim onesnaženjem, manj potrošnega materiala in majhna toplotno prizadeta cona. Hkrati je lahko stopnja fotoelektrične pretvorbe stroja za lasersko rezanje kar dvakrat večja kot pri stroju za rezanje z ogljikovim dioksidom, svetlobna dolžina laserja z vlakni pa je 1070 nanometrov, zato ima višjo stopnjo absorpcije, kar je bolj ugoden pri rezanju tankih kovinskih plošč. Prednosti laserskega razreza ga uvrščajo med vodilne tehnologije razreza kovin, ki se pogosto uporabljajo v strojni in predelovalni industriji, med katerimi so najbolj značilni razrez pločevine, razrez v avtomobilski industriji itd.
.Kako deluje laserski rezalnik?
I. Načelo laserske obdelave
Laserski žarek se usmeri v svetlobno točko z zelo majhnim premerom (minimalni premer je lahko manjši od 0,1 mm). V laserski rezalni glavi bo tako visokoenergetski žarek šel skozi posebno lečo ali ukrivljeno ogledalo, se odbil v različne smeri in se na koncu zbral na kovinskem predmetu, ki ga želite rezati. Kjer je laserska rezalna glava zarezala, se kovina hitro stopi, upari, ablatira ali doseže točko vžiga. Kovina izhlapi, da tvori luknje, nato pa se visokohitrostni zračni tok razprši skozi šobo, ki je koaksialna z žarkom. Z močnim pritiskom tega plina se tekoča kovina odstrani in tvori reže.
Laserski rezalni stroji uporabljajo optiko in računalniško numerično krmiljenje (CNC) za vodenje žarka ali materiala, običajno ta korak uporablja sistem za nadzor gibanja za sledenje kodi CNC ali G vzorca, ki ga je treba izrezati na material, da se doseže rezanje različnih vzorcev .
II. Glavne metode laserske obdelave
1) Lasersko rezanje taline
Lasersko talilno rezanje je uporaba energije laserskega žarka za segrevanje in taljenje kovinskega materiala, nato pa razprševanje stisnjenega neoksidirajočega plina (N2, zrak itd.) skozi šobo, ki je koaksialna z žarkom, in odstranjevanje tekoče kovine z pomoč močnega pritiska plina za oblikovanje rezalnega šiva.
Lasersko talilno rezanje se uporablja predvsem za rezanje neoksidirajočih materialov ali reaktivnih kovin, kot so nerjavno jeklo, titan, aluminij in njihove zlitine.
2) Lasersko rezanje s kisikom
Princip laserskega rezanja s kisikom je podoben rezanju z oksiacetilenom. Uporablja laser kot vir predgretja in aktivni plin, kot je kisik, kot rezalni plin. Po eni strani izpuščeni plin reagira s kovino, pri čemer nastane velika količina oksidacijske toplote. Ta toplota zadostuje za taljenje kovine. Po drugi strani se staljeni oksidi in staljena kovina odpihnejo iz reakcijskega območja, kar povzroči reze v kovini.
Lasersko kisikovo rezanje se v glavnem uporablja za zlahka oksidirane kovinske materiale, kot je ogljikovo jeklo. Lahko se uporablja tudi za obdelavo nerjavečega jekla in drugih materialov, vendar je rez črn in grob, stroški pa so nižji kot pri rezanju z inertnim plinom.
Čas objave: 15. avgusta 2022
