Postelja ima stransko visečo strukturo in enodelno varjeno posteljo, ki je žarjena za odpravo notranjih napetosti. Po grobi obdelavi se pred končno obdelavo izvede vibracijsko staranje, s čimer se močno izboljša togost in stabilnost obdelovalnega stroja ter zagotovi natančnost obdelovalnega stroja. Pogon AC servo motorja krmili sistem za numerično krmiljenje, vpenjalna glava pa izvaja povratno gibanje v smeri Y po pogonih motorja, s čimer se izvaja hitro gibanje in podajalno gibanje. Tako stojalo osi Y kot linearna vodilna tirnica sta izdelana iz visoko natančnih izdelkov, ki učinkovito zagotavljata natančnost prenosa; krmiljena sta končna stikala na obeh koncih giba, hkrati pa je nameščena trda končna naprava, ki učinkovito zagotavlja varnost gibanja obdelovalnega stroja; strojno orodje je opremljeno z avtomatsko mazalno napravo, ki v rednih intervalih dodaja mazalno olje gibljivim delom postelje, da zagotovi, da gibljivi deli delujejo v dobrem stanju, kar lahko podaljša življenjsko dobo vodilnih tirnic, zobnikov in letev.
Sprednja podajalna naprava vključuje podporno ploščo, ki jo krmili zračni valj, ki podpira cev, ko je odrezana cev dolga, in preprečuje povešanje.
Med rezanjem obdelovanca dvignjen podporni valj podpira podporno ploščo, da podpira cev, in preprečuje, da bi se povesila. Ko je obdelovanec odrezan, se vsi dvignjeni podporni cilindri umaknejo in obdelovanec pade na slepo ploščo in zdrsne na mesto za shranjevanje. Delovanje jeklenke samodejno nadzira sistem.
Sprednji del je prav tako razdeljen na sledilni tip in tip ročnega prilagajanja.
Na postelji so nameščeni 3 kompleti nosilnih mehanizmov, na voljo pa sta dva tipa:
1. Sledilno podporo krmili neodvisen servo motor za premikanje navzgor in navzdol, predvsem za izvajanje naknadne podpore pri prekomerni deformaciji dolgih odrezanih cevi (cevi z majhnimi premeri). Ko se zadnja vpenjalna glava premakne v ustrezen položaj, se lahko pomožna podpora spusti, da se prepreči.
2. Podpora kolesa s spremenljivim premerom se dviga in spušča z valjem in jo je mogoče ročno nastaviti na različne položaje lestvice za podporo cevi različnih velikosti.
Vpenjalna glava je razdeljena na dve sprednji in zadnji dve pnevmatski vpenjalni glavi s polnim hodom, ki se lahko premikata v smeri Y. Zadnja vpenjalna glava je odgovorna za vpenjanje in podajanje cevi, sprednja vpenjalna glava pa je nameščena na koncu postelje za vpenjanje materialov. Sprednje in zadnje vpenjalne glave poganjajo servo motorji za doseganje sinhronega vrtenja.
Pod skupnim vpenjanjem dvojnih vpenjal je mogoče realizirati rezanje kratkega repa, kratek rep ust pa lahko doseže 20-40 mm, medtem ko podpira rezanje kratkega repa daljšega repa.
Stroj za rezanje cevi serije TN uporablja metodo premikanja in izogibanja vpenjalni glavi, ki lahko ves čas realizira rezanje z dvema vpenjalnima glavama in ne povzroči, da bi bila cev predolga in nestabilna, natančnost pa ni dovolj.
Prečni nosilec naprave z osjo X ima portalno strukturo, ki je zvarjena s kombinacijo kvadratne cevi in jeklene plošče. Komponenta portala je pritrjena na posteljo, os X pa poganja servo motor za pogon stojala in zobnik za realizacijo izmeničnega gibanja drsne plošče v smeri X. V procesu premikanja končno stikalo nadzoruje hod, da omeji položaj, da zagotovi varnost delovanja sistema.
Hkrati ima os X/Z svoj pokrov organa za zaščito notranje strukture in doseganje boljših učinkov zaščite in odstranjevanja prahu.
Naprava z osjo Z v glavnem izvaja gibanje laserske glave navzgor in navzdol.
Z-os se lahko uporablja kot CNC os za izvajanje lastnega interpolacijskega gibanja, hkrati pa jo je mogoče povezati z osmi X in Y ter jo je mogoče preklopiti na nadaljnji nadzor, da zadosti potrebam različne situacije.